Produkter for maskiner og utstyr (8210)

Fyllingsmaskiner 11

Semi-automatisk fyllestasjon med elektronisk vekt for fylling av viskøse eller pastaaktige væsker, f.eks.: malinger, lakk, dispersjoner, lim, bitumen. For fylling over nivå i grov og fin strøm av standard beholdertyper, f.eks. åpne bokser, bøtter og kanistere. Produktforsyning via pumpe eller tyngdekraft. Fyllestasjonen har følgende fordeler: ■ fyllinger kan kalibreres ■ fyllventil som kutter tråder og ikke drypper ■ rask rengjøring av ventilen (ventilområdet i kontakt med produktet består av 3 deler) ■ veldig rask rengjøring av beholderen ■ rask omstilling til andre pakkestørrelser ■ perfekt for små og mellomstore fyllinger ■ fylling, forsegling og palletering av én person ■ fyllestasjonen tar bare lite plass ■ umiddelbar klarhet for drift, kun tilkobling til energi (elektrisitet og trykkluft) og produktforsyning, og fylling kan starte

Den intelligente produksjonslinjen for diesel refererer til et avansert produksjonssystem som bruker automatisering, digitale teknologier og dataanalyser for å optimalisere produksjonsprosessen av DEF, for eksempel AdBlue®. DEF er en løsning som brukes i systemer for selektiv katalytisk reduksjon (SCR) i dieselmotorer for å redusere skadelige nitrogenoksidemisjoner (NOx). Lønnsom produksjon: Kun 15 kW elektrisk energiforbruk Rask produksjon: 20 minutter for hver batch Intelligent produksjon: Automatisk kontroll av alle elementer og deler Minimal bemanning: 1 tekniker er tilstrekkelig for full produksjon Tollfri: A-TR blir utstedt Brukervennlig UX/UI-design: enkelt å bruke

Vår ecoPEN XS er et ekte volumetrisk doseringssystem som påfører de minste mengdene av enkomponentvæsker – for høypresisjons doseringsteknologi. Takket være det velprøvde endeløse stempelprinsippet, blir både vannholdige og pastøse væsker perfekt dosert. En ren, prosesspålitelig dosering oppnås uavhengig av variasjoner i viskositet. - Dimensjoner (uten patron og holder): lengde 178 mm, bredde 22 mm, dybde 65 mm - Vekt (uten patron og holder): 175 g - Driftstrykk: 0 - 6 bar - Maks. doseringstrykk: 20 bar - Selvforsegling: Ca. 2 bar - Viskositet: vannholdig til pastøs - Volumstrøm: 0.0044 - 0.35 ml/min - Min. doseringsmengde: 0.25 µl - Doseringsnøyaktighet: ± 1% - Stator materiale: vidur-C1 - Materialinntak: Luer-Lock adapter for patron (patron kan roteres 360°) / Adapter for slange tilkobling (Ø - 3mm) - Materialutgang: Luer-Lock (patentert) - Våtlagte deler: POM / vidur-C1 / rustfritt stål / HD-PE - Repetisjonsevne: > 99 %

Optimal Effektivitet 2,0 m3 twinshaft mikser som kan produsere opptil 100 m3 betong per time. Økonomisk Transport Kan transporteres med bare 2 lastebiler. Enkel og Rask Installasjon Feltmontering som tar 4-5 dager. Maksimal Effektivitet Designet for enkel og rask installasjon, økonomisk frakt og høy kapasitet. Vi har aldri designet noe vi har produsert bare for at det skal se bra ut. Det ville vært en feilvurdering av en mulighet som har kommet vår vei. I stedet har vi revurdert konseptet "Optimal Anlegg" og designet et mer effektivt og økonomisk anlegg, samtidig som vi har tatt hensyn til våre kunders behov. LAGERLEVERING

Avansert forbrenningskontrollplattform og alle kjelkomponenter, som sikrer forbrenningseffektivitet på over 90%. Ved å bruke frekvensomformere, sikrer vi svært lave elektrisitetsforbruk/damp produsert forhold. Bruken av en 15" berøringsskjerm gjør det enkelt å se og betjene hele kjelen. Ved å tilby en internettforbindelse, er systemet klart for fjernassistanse.

Skivemølle, malekarvolum fra 6 til 600 liter DYNO®-MILL KD er en rørverkskulemølle med horisontalt plassert malekar. De spesialformede DYNO®-rørskivene, som er symmetrisk plassert på en aksel, overfører den nødvendige energien for dispersjon og maling til de kuleformede malekroppene. Produktet som skal behandles, tilføres møllen med en ekstern pumpesystem. Separasjonssystemer er tilgjengelige som sikt-separasjon i forskjellige spaltebredder eller som dynamisk, trinnløst justerbar separasjonsåpning.

Vi overhaler de kjente Posalux-maskinene. Disse diamantmaskinene blir fullstendig overhalt både mekanisk og elektronisk. Halvautomatiske og CNC-styringer blir installert. Diamantfræsingsanlegg basert på Posalux for perfekt overflatebehandling av vielsesringer og armbånd.

Våre kantbehandlingssentere TransEdge finnes i forskjellige utførelser, da de er designet etter kundens ønsker. Én ting har alle TransEdge-sentrene til felles: Optimal bearbeidingskvalitet og hverdagslige løsninger. Mulig er for eksempel en total løsning med to kantlimingsmaskiner og helt automatisert overlevering, strekkode-skanning, automatisk utskilling eller avstabling, vinkelforsyning og mer. Du forteller oss hva du trenger, og vi utvikler sammen med deg et sammenhengende konsept for moderne, industriell bearbeiding av materialene dine. Det er viktig for oss å ha et krav til høy kvalitet og fleksibilitet – både for enkeltmaskiner og komplette anlegg. Produksjonsstørrelse 1 må være like mulig som serieproduksjon i flerlagdrift. I år har vi også utviklet en løsning for bearbeiding ved 25 m/min – både kantlimingsmaskinen og håndteringssystemet kjører nå uslåelig raskt og presist.

Masker

Våre tynnfilmprosessorer Filmtruder og Viscon er spesialisert på konsentrering, rensing og avgasning av produkter med viskositeter opptil 10.000 Pa (s) og har i hovedsak følgende egenskaper: - Mekanisk generert tynn produktfilm - Uslåelig god overflatefornyelse gir høy avgasningsytelse - Ofte ingen behov for tilsetning av strippemedium - Stort forhold mellom fritt gassvolum og produktinnhold tillater en-trinns separasjon av store mengder lettflyktige stoffer Et komplett tynnfilmsystem består alltid av en kombinasjon av en applikasjonsspesifikt designet tynnfilmprosessor og de tilhørende perifere komponentene. SMS tilbyr komplette systemløsninger med profesjonell service for montering og idriftsettelse eller ingeniørtjenester med omfattende teknisk dokumentasjon, som hjelper våre kunder med å sette sammen de perifere komponentene selv. - Temperatur: 20 - 400°C - Trykk, prosesside: < 1 mbar til 30 bar - Produktviskositet: 20 - 10.000 Pa·s - Driftsmodus: Kontinuerlig

Vi produserer knotter og ringer som er egnet for et bredt spekter av applikasjoner, inkludert husholdningsapparater som ovner, kjøleskap, ventilatorer, komfyrer, oppvaskmaskiner, vaskemaskiner og andre applikasjoner. Vi bruker herdeplastmaterialer som fenolharpikser og termoplaster for å produsere knotter og ringer for husholdningsapparater som ovner, kjøleskap, ventilatorer, komfyrer, oppvaskmaskiner, vaskemaskiner og andre applikasjoner. Disse produktene er tilgjengelige i en rekke overflater, inkludert lakkering (glans, matt, "soft touch"-effekt, strålende metall-effekt, pigmenterte transparente lakker) og galvaniske behandlinger (blank/satinert krom, blank nikkel, antikk messing, osv.). Vi tilbyr også et utvalg av farger og grunnleggende overflater fra støpeformer, inkludert glatte, strukturerte, sandblåste og oljede overflater, for å imøtekomme ulike behov.

betongpumpe hydraulisk, krom sylindere og reservedeler www.ortaklar.com.tr

CNC-fressemaskin

Teleskopdeksler gir føringsbaner og viktige maskinkomponenter varig beskyttelse mot alle typer spåner og kjølevæsker.

Rengjøringsstasjonen MiJET Vaskestasjon med integrert vaskebasin sikrer rene arbeidsplasser og olje-frie rengjorte arbeidsstykker. Ingen elektrisk tilkobling er nødvendig for dette. Bare en trykklufttilkobling er nødvendig. Bruksområde Vaskestasjonen består av et arbeidbord, hvor et vaskebasin med dyse og en MiJET er installert. Vaskebassenet fungerer som en for-rengjøringsenhet, mens MiJET fjerner overskudd av rengjøringsmiddel fra arbeidsstykkene. Ideelt sett er vaskestasjonen nyttig for sterkt oljede arbeidsstykker så vel som for ripefølsomme deler. Fordelen med enkel blåsing av delene er at olje tåke dannelse forhindres, og dermed settes ikke operatørens helse i fare. I tillegg forblir arbeidsmiljøet fritt for olje. høyde: 88,90 cm lengde: 91,44 cm dybde: 64,77 cm

Salg av maskiner Arbeidsbredde 1450 mm Sagsdekning Perfekt stand! Maskinen har en ny kontroll.

Med en bredde på 1 ml, gir forberedelseskabinen CP1 mulighet for blanding av malinger / løsemidler og rengjøring av verktøyene dine i full trygghet. Takket være dens generøse luftstrøm på 2100 m³/h, sikrer vi tilstrekkelig luftfart over den åpne overflaten for å garantere effektiviteten i dette rensede arbeidsmiljøet. Hovedtrekk Utført i galvanisert stål Kabinett levert med løsemiddelkopp (og dreneringskran) Utgang i DN 250 mm Alternativer Magnetotermisk bryter (elektrisk skap) Kontroll av filterforurensning. Merke: Aspirelec

Vi designer og produserer kiosker, bungalower og tradisjonelle vaskerier i Frankrike og for eksport. 1400 kg: 1,4 tonn 1000: 1000

Endring av rull fullt automatisk Total mengde og total meter rapportering Stopp automatisk når papirrullen er ferdig Stopp automatisk når strekkfilmen er ferdig OMRON PLC Kontrollsystem OMRON 7" Berøringspanel OMRON HOVEDDRIVER MINDMAN PNEUMATISK SYSTEM • Maskinhastighet: 1000 mt./min. Omdreiningstid (300m): $23 sek. - Rullebredde: 600 mm • Hovedmotor: 4 Kw • Papirrullens diameter: 038-050-076mm Ferdig rull diameter (maks.): 150mm Jumbo vekt: 75 Kg (maks.) Papirrull kopp: 100 stk (050) Maskinvekt: 900Kg Maskinens dimensjoner: 1550x1550x1700 mm

1. Delmateriale: titan 2. Bearbeidingstype: presis CNC-dreiing 3. Overflate: Polering, Ra0.8 4. Toleranse: +/-0.05mm 5. Bruksområde: deler til medisinsk utstyr 6. Kvalitet, pålitelighet og lang produktlevetid.

Komponentmontering er en viktig fase i produksjonsprosessen. Det krever oppmerksomhet på detaljer for å sammenføye alle komponentene for å skape et funksjonelt produkt. Selv om vi spesialiserer oss på produksjon av maskinerte komponenter, kan vi tilby monterings tjenester når kunden ønsker det. Faser av komponentmontering: - Produksjon av maskinerte deler, - Planlegging av sekvens, - Montering og justering, - Festing og sammenføyning, - Kvalitetskontroll.

AGK produserer form- og modellplater i DuroBest® 110 / 155 for alle vanlige formingsanlegg, som f.eks. BMD, HWS, Künkel-Wagner, Seiatsu,... Du kan velge mellom utførelser med eller uten føringshylser, samt definere de mest varierte plateoppsett. -høy slitasje- og abrasjonsmotstand -ingen deformasjon / ingen svelling -god bearbeidbarhet innenfor strenge toleranser

Selskapet har 2 fiberlasere som brukes til både eget behov og for kunder. Vårt mål er å tilby god service, noe som innebærer rask respons, utmerket kvalitet og konkurransedyktige priser. Laserskjæringsmaskinene er utstyrt med to avtakbare, utskiftbare bord på 1500 x 3000 mm og er designet for kontinuerlig drift i tre skift. De maksimale skjærestykkene for de ulike materialene er: - Stål - 20 mm - Rustfritt stål - 12 mm - Aluminium - 12 mm - Kobber - 5 mm - Bronse - 5 mm

Overflateforberedelse for maling/belægning.

Fargeavdelingen hos Vielta s.a er en viktig komponent i tekstilproduksjonsprosessen, som gir fleksibilitet, variasjon og hurtighet i henhold til kundens behov. Siden 1990 har denne avdelingen tilføyet betydelig verdi til virksomheten ved å dekke hver ønskelig farge ved hjelp av miljøvennlige produksjonsmetoder. Ved å resirkulere vann og bruke kjemiske materialer med lav miljøpåvirkning, sikrer avdelingen at fargeprosessen er både bærekraftig og effektiv. Bruken av standard damp- og dampytelsesteknikker resulterer i produkter med eksepsjonell holdbarhet og fargeekthet, som møter de høyeste kvalitetsstandardene. I tillegg til sine tekniske kapabiliteter, er Fargeavdelingen et knutepunkt for innovasjon og kreativitet. Ved å utnytte avanserte fargeteknikker og maskiner, er Vielta s.a i stand til å produsere levende og langvarige farger som forbedrer den estetiske appellen til produktene deres. Avdelingens forpliktelse til kvalitet og bærekraft forbedrer ikke bare omdømmet til Vielta s.a, men samsvarer også med den økende forbrukeretterspørselen etter miljøansvarlige tekstilprodukter. Etter hvert som bransjen fortsetter å utvikle seg, forblir Fargeavdelingen en viktig bidragsyter til suksessen og veksten til Vielta s.a.

Sigma Profile Platforms er den ideelle løsningen for å optimalisere bruken av overflate- eller lagerplass. Disse plattformene er fullt demonterbare og gjenbrukbare, noe som gjør det enkelt å endre struktur, dimensjoner eller plass for å møte spesifikke krav. Ved å implementere Sigma Profile Platforms kan bedrifter maksimere lagringseffektiviteten og tilpasse seg endrede lagringsbehov med letthet.

VOLETE SVILUPPARE IL VOSTRO MARCHIO? Affida le tue idee alla mente estrosa di Pedro e lui le distillerà. Nascerà un prodotto di qualità superiore, non presente sul mercato ma creato in esclusiva per te…con te. Offriamo un servizio a 360° dalla realizzazione della ricetta alla progettazione del packaging completo. Il nostro Team di designer e grafici sarà a vostra disposizione per creare il packaging giusto per voi.

NXT26-fôret er ideelt for dårlig flytende, klebrige pulver samt fibre og granuler. Fôret har følgende hovedkomponenter: en skruegrøft med negativ vegg vinkelstruktur, en girkasse, en skrå rører i skruen, en smart motor for røren, en tvillingeskruen, en smart motor for skrueantrkket, et skrue rør og en påbyggingstrakt for en total bulk lagring på 50 dm³ (1,8 cuft). Disse komponentene arbeider sammen for å sikre masseflyten av bulkmaterialet og et jevnt fyllingsnivå i skruen, da både røren og traktens geometri forhindrer brodannelse og sikrer optimal bulkmaterialflyt inn i skruen. NXT26 kan enkelt demonteres for våtrengjøring eller tørr rengjøring. All service skjer fra fronten eller baksiden.

Veie-, blande- og doseringsanlegg for produksjon og lagring av farger og lakker IFA lager et konsept for deg for et anlegg spesialtilpasset dine behov: • Tankanlegg med pumper, ventiler og rørledninger • Siloanlegg, sekkeinnlasting, Big-Bag-tømmestasjoner med transport- og veieinnretninger • Produksjonssystemer som blanding, homogenisering, dispersjon og maling • Doseringsteknikk • Fargejusteringsteknikk • Fyllingsteknikk • Kontrollteknikk med produksjonsdataregistrering og fjernvedlikehold Behandlingsanlegg for • Dispersjonsfarger • Lakkfarger • UV-lakker Råvarelagring og administrasjon i tankanlegg og silos Planlegging, dimensjonering, konstruksjon, montering og idriftsettelse av: • Tankbil-tømmestasjoner • Tanklager for råvarer som fenol-formaldehyd, harmer, lignin, silaner, silikon samt fargestoffer • Fullstendig kontroll av tankanlegget inkl. protokollering av forbruksvolumer • Tømmestasjon for silo-tog